Endotermik Gas Generator Ikhtisar

Gas endotermik adalah suasana yang umum digunakan di banyak tungku perlakuan panas untuk aplikasi yang membutuhkan oksigen yang kuat mengurangi suasana. Aplikasi perlakuan panas yang paling umum termasuk karburasi gas dan carbonitriding. Hal ini penting untuk memahami bahwa gas endotermik tidak sebenarnya adalah salah satu gas tetapi campuran gas yang berbeda.

Gas endotermik adalah komponen utama dari atmosfer di dalam sebagian tungku mengobati panas. Oleh karena itu, kontrol yang tepat dan dokumentasi dari kualitas gas endotermik sangat penting dalam setiap fasilitas berusaha untuk memberikan pelayanan yang berkualitas mengobati panas.
Karena pentingnya gas endotermik dalam proses mengobati panas, sangat direko mendasikan bahwa generator gas endo  dilengkapi dengan perekam grafik paperless untuk mendokumentasikan kinerja historis dari generator setiap saat. Selain itu, penggunaan analyzer tiga gas teratur memverifikasi kualitas gas endotermik adalah praktik yang baik untuk mengidentifikasi masalah sebelum mereka terjadi.

Tanur Sabuk Jala untuk perlakuan panas logam

Tungku terus menerus dengan Online Quenching

Tanur Sabuk Jala untuk perlakuan panas logam: Sangat berfokus perlakuan panas untuk kualitas terjamin berkat proses dilakukan di bawah atmosfer terkurung dalam saluran gas - ketat logam dan konveksi efisien gas .Banyak kombinasi dari unsur-unsur hulu dan hilir dari tungku memungkinkan aliran kontinu atau terputus-putus tergantung pada benda kerja Anda . Sebuah saluran baja tahan api memungkinkan changeover cepat dan pengkondisian atmosfer untuk perawatan berikut : Austenitisation - carburising - carbonitriding tungku pembakaran

 
Suhu tungku homogenitas berkat pembagian sistem pemanas menjadi beberapa zona independen
Pengendalian dan pemantauan suhu oleh beberapa termokopel dipasang di dalam saluran .Paksa sirkulasi gas melalui potongan beban atau bekerjaPeraturan potensi karbon dalam beberapa zona independenRendah konsumsi pengolahan gas berkat desain saluran dan konsep konveksi gas paksa Sistem pengembalian tertutup untuk sabuk transportasi dengan pemulihan energi kemungkinan pendinginan Media pendinginan yang berbeda dan jenis ekstraksi serta sistem mencuci dapat dimasukkan hulu dan hilir dari tungku pemeliharaan Elemen pemanas dapat dibongkar tanpa menghentikan pengoperasian instalasiBlok turbin dan semua probe pengukuran dapat dibongkar dari luarAksesibilitas nyaman untuk saluran berkat struktur setengah - shell perumahan terisolasiPemisahan Cepat tungku dan mandi berkat segel cairKali turun singkat dan mengurangi biaya perawatan

Apa Furnace mematri?

tungku mematri adalah proses semi-otomatis dimana komponen logam bergabung menggunakan filler logam yang lebih rendah berbeda. Tungku mematri memungkinkan desain dan manufaktur insinyur untuk bergabung desain sederhana atau kompleks dari satu sendi atau rakitan multi-sendi.
Salah satu bentuk yang paling umum dari tungku mematri dicapai dalam tungku vakum dan disebut sebagai mematri vakum.

Bagian yang akan bergabung dibersihkan, mematri logam pengisi diterapkan pada permukaan yang akan bergabung, kemudian ditempatkan ke dalam tungku. Seluruh perakitan dibawa ke suhu mematri, setelah tungku telah dievakuasi dari udara, untuk menghilangkan oksidasi atau kontaminasi terjadi sebagai mencair logam mengeraskan filler dan mengalir ke sendi.

Apa sebuah Furnace Annealing?

Sebuah tungku anil adalah bagian dari peralatan yang digunakan untuk memanaskan material pada suhu yang sangat tinggi, untuk mengubah kekerasan dan kekuatan sifat-sifatnya. Annealing ini umumnya terkait dengan pembuatan baja, untuk meringankan tekanan internal yang dapat menyebabkan kegagalan dalam pelayanan dan untuk menghasilkan lebih seragam, atau homogen, struktur internal. Proses ini juga biasa digunakan dengan berbagai logam, kaca, dan bahan lain untuk membuat mereka kurang rapuh dan lebih dapat diterapkan.

Untuk logam, tungku anil harus mampu memanaskan bahan sampai suhu tertentu, yang dikenal sebagai temperatur re-kristalisasi. Hal ini menghasilkan perubahan dalam struktur atom dan menyebabkan logam melunak. Sementara suhu anil bervariasi tergantung pada bahan dan aplikasi, suhu khas untuk baja anil adalah sekitar 1.292 ° F (700 ° C). Sebuah tungku anil dirancang untuk pemanasan yang sangat seragam, diikuti dengan proses pendinginan secara bertahap. Untuk mencegah oksidasi material, ruang pemanas kedap udara, dengan tekanan yang sedikit positif. Suasana di dalam ruangan biasanya terdiri dari kombinasi nitrogen dan hidrogen.

Dua jenis utama dari tungku annealing adalah batch dan kontinyu. Dalam tungku batch, tumpukan tunggal atau ganda kumparan biasanya ditempatkan pada tempat tetap di dalam ruang pemanas. Sebuah tungku anil kontinyu akan memanaskan material ketika bergerak sepanjang conveyor, atau pada perapian berputar. Sebuah kumparan bahan ini dibatalkan, diperlakukan sebagai bergerak melalui tungku, dan kemudian memutar ulang. Proses anil dapat mengambil 15 menit sampai beberapa jam, tergantung pada jenis material, aplikasi pengobatan, dan ukuran kumparan.

Gas alam umumnya digunakan sebagai bahan bakar pemanas di tungku annealing . Serangkaian pembakar berada di sekitar permukaan bagian dalam ruang pemanas . Sebuah kipas sering digunakan untuk mengedarkan dan menyampaikan panas sekitar materi yang anil . Kebanyakan tungku anil modern menggunakan sistem komputer untuk mengontrol pasokan gas alam , untuk memonitor dan menganalisa kondisi di dalam ruang pemanas , dan untuk menggerakkan motor dan peralatan mekanis lainnya yang digunakan untuk menyampaikan materi anil . Pemanasan ruang dirancang untuk mempertahankan tingkat akurasi yang tinggi suhu dan keseragaman sebagai bahan dipanaskan .

Sebuah tungku anil dapat dibeli dalam berbagai macam ukuran , dan dengan berbagai kemampuan . Unit yang diproduksi untuk laboratorium dan aplikasi skala kecil , untuk tungku yang sangat besar seperti yang biasanya digunakan dalam peleburan baja . Anil tungku menjadi lebih efisien dalam beberapa tahun terakhir karena inovasi , seperti perbaikan desain ruang dan segel untuk mengurangi melarikan diri panas dan emisi , kontrol yang lebih baik dari suhu dan keseragaman perlakuan ; gabungan gas alam dan pemanas listrik untuk efisiensi yang lebih tinggi , dan meningkatkan proses kontrol dan pemantauan kemampuan .

Memimpin tungku Gas Merek & Produsen

Langkah pertama dalam menentukan Gas tungku Anda akan telah dipasang di rumah Anda untuk 15-20 tahun ke depan, adalah memilih merek tungku atau pabrikan Sepanjang situs kami, kami memberikan informasi rinci tentang banyak tungku, dan merek kita membahas sebagian sering ditemukan pada daftar merek tungku di halaman ini.

Di daerah ini dari Panduan pemasok tungku Gas, Anda akan belajar tentang sejarah masing-masing produsen tungku, tungku yang berbeda mereka membangun, dan mengapa mereka telah menjadi populer.

Proses tungku perlakuan panas

Panas mengobati adalah sekelompok proses industri dan logam digunakan untuk mengubah fisik, dan kadang-kadang kimia, sifat material. Aplikasi yang paling umum adalah metalurgi. Perlakuan panas juga digunakan dalam pembuatan bahan lainnya, seperti kaca. Tungku perlakuan panas melibatkan penggunaan pemanasan atau dingin, biasanya pada suhu ekstrem, untuk mencapai hasil yang diinginkan seperti pengerasan atau pelunakan material.

Teknik pengobatan panas meliputi anil, kasus pengerasan, penguatan presipitasi, tempering dan pendinginan. Perlu dicatat bahwa sementara perlakuan panas jangka hanya berlaku untuk proses di mana pemanasan dan pendinginan dilakukan untuk tujuan tertentu sifat mengubah sengaja, pemanasan dan pendinginan sering terjadi kebetulan selama proses manufaktur lain seperti panas pembentukan atau pengelasan.

Proses tungku industri

Sebuah tungku industri atau pemanas dipecat langsung , adalah peralatan yang digunakan untuk menyediakan panas untuk suatu proses atau dapat berfungsi sebagai reaktor yang memberikan kalor reaksi . Desain tungku bervariasi fungsinya , tugas pemanas, jenis bahan bakar dan metode memperkenalkan udara pembakaran . Namun, sebagian besar tungku proses memiliki beberapa fitur-fitur umum .

Fuel mengalir ke kompor dan dibakar dengan udara yang disediakan dari blower udara . Ada bisa lebih dari satu burner dalam tungku khusus yang dapat diatur dalam sel yang panas set tertentu dari tabung . Burner juga dapat dipasang lantai , dinding dipasang atau atap dipasang tergantung pada desain . Api memanaskan tabung, yang pada gilirannya memanaskan cairan di dalam di bagian pertama dari tungku yang dikenal sebagai bagian radiasi atau tungku . Dalam ruang ini di mana pembakaran berlangsung , panas ditransfer terutama oleh radiasi untuk tabung sekitar api di ruangan. Cairan pemanasan melewati tabung dan dengan demikian dipanaskan ke suhu yang diinginkan . Gas-gas dari pembakaran dikenal sebagai gas buang . Setelah gas buang meninggalkan tungku , kebanyakan desain tungku termasuk bagian konveksi di mana banyak panas yang pulih sebelum ventilasi ke atmosfer melalui gas buang tumpukan . ( HTF = Heat Transfer Fluid . Industries biasanya menggunakan tungku untuk memanaskan cairan sekunder dengan aditif khusus seperti efisiensi perpindahan panas tinggi anti - karat dan . Cairan dipanaskan ini kemudian beredar sepanjang seluruh tanaman untuk penukar panas untuk digunakan di mana pun panas yang dibutuhkan bukannya langsung pemanasan lini produk sebagai produk atau bahan mungkin volatile atau rentan terhadap retak pada suhu tungku . )